С 21 июля, на протяжении месяца скульпторы творили новые скульптуры из белого мрамора. Мрамор был доставлен специально для проведения симпозиума с Кибик-Кордонского месторождения под Саяногорском. Отличительной особенностью этого года стало то, что абстрактные фигуры полностью отсутствовали, и авторы сотворили из кусков мрамора людей и животных. Все работы будут украшать парки и скверы центрального района.

Все авторы получат не только возможность украсить своими шедеврами центр года, но и вознаграждение за кропотливый труд в размере одной тысячи долларов каждый.

С каждым годом симпозиум приносит городу все новые интересные скульптуры, которые украшают город, делают его интереснее и ярче.

Парк возле театра «Глобус». Полдень. Тишина. Легкое жужжание. Подходишь к боковой аллее – не мухи это жужжат, а болгарки. Во все стороны летит мраморная пыль. Трава усыпана осколками камня. Шесть мраморных глыб весом более двух тонн каждая медленно меняют облик. Скульпторы работают у всех на виду, правда, зевак вокруг них не наблюдается. Подойдет пожилая женщина, несмело спросит, можно ли ей собрать мраморную крошку для могилки, и снова аллея пустынна. Новосибирцы привыкли к мастерским под открытым небом: фестивали каменной скульптуры проводятся у нас уже десять лет, нынешний – пятый, можно сказать, юбилейный. А еще было девять снежных и один деревянный.

В прошлом году в симпозиуме каменной скульптуры участвовало полтора десятка мастеров. Сейчас – всего шестеро. А такое впечатление, что двое. График у них свободный, контролирующих органов нет, хочешь, ночью твори, хочешь – под палящим солнцем. Один так рьяно набросился на работу, что натер мозоль и временно потерял трудоспособность. Время у него еще есть: на изготовление скульптуры отведен ровно месяц, торжественное объявление итогов состоится 22 августа.

Владимир Керендитов из алтайского села Кош-Агач участвует в новосибирском симпозиуме первый раз. Болгарка, кувалда, скольник: из глыбы родится мальчик с большой рыбой. Каким он получится, можно представить, разглядев пластилиновую фигурку. Скульптура будет символизировать первый в жизни улов, детство, юность… Автор хочет, чтобы она была установлена во дворе школы или детского дома. Посмотришь – и настроение повышается, веришь, что и тебе удача привалит…

Бийчанин Николай Порубов создает «Росток и солнце». Говорит, это заказ времени – такая скульптура должна вписаться в современный урбанистический пейзаж. Место для нее еще не определено, но лично он присмотрел перекресток оживленных улиц в центре города – специально ходил туда, прикидывал. Его скульптурами украшено уже чуть ли не полгорода: мальчик с дудочкой – в Первомайском сквере, гномы на болотной кочке – в Центральном парке. А вообще, все 15 изваяний, изготовленных на прошлом симпозиуме, посвященном 115-летию Новосибирска, разъехались по десяти районам города. Правда, далеко не каждый ценитель прекрасного считает их произведением искусства. Так, академгородковцы немало колких замечаний отпустили Архимеду в ванной, облагородившему Советский район. «Лучше бы на песке и льде остановились. Тем, что получается после перфоратора и болгарки на мраморе, наш район уже наказан», – высказываются оскорбленные граждане на форуме Аkadem.info. А вот ветераны скульптурного фестиваля, поселившиеся в Первомайском сквере десять лет назад, пришлись по душе граффитчикам. Особенно каменное сердце, изваянное Санду Бортником, – на нем места живого не осталось от признаний в любви и нежности. Очень трудно теперь определить, что мрамор когда-то был розовым.

Камень не всегда податлив, таит неожиданные сюрпризы. Так, Николай Порубов рассказывает, что в прошлом году лицо мальчика с дудочкой из-за возникшей микротрещины пришлось второй раз вырубать. Нынешний мрамор – белый, привезен из Кибик-Кордонского месторождения, что под Саяногорском. На солнце он сияет, как сахарная голова. Лучше смотреть на него в солнечных очках.

– Камень требует бережного к себе отношения, – говорит Николай Порубов. – И к Музе нужно относиться трепетно. Иначе она обидится и покинет тебя. Я костьми лягу, но сделаю то, что задумал, иначе моя внутренняя сущность не даст мне покоя…

Основные участники камнедобывающей отрасли России

Вот уже несколько столетий ведется добыча натурального камня в пяти регионах, наиболее богатых месторождениями природного камня. Это Южный и Средний Урал, Карелия, Подмосковье и Саяны. Добычей камня занимаются в основном небольшие компании, на предприятиях которых и осуществляется обработка камня и производство облицовочных изделий. Появление в нашей стране потребителей с доходами выше среднего обусловило увеличение производства облицовочных изделий. Приблизительно с 1996 года в России стали возникать новые перерабатывающие предприятия, которые приобретали обработанные каменные блоки у отечественных и зарубежных компаний, и самостоятельно занимались производством готовых изделий. Эти предприятия сделали ставку на современное (импортное) оборудование, которое позволяет выпускать продукцию исключительно высокого качества.

Сегодня такие компании являются ядром камнедобывающей отрасли России. По сравнению с производителями готовых облицовочных изделий, доля российских предприятий, добывающих камень, значительно уменьшилась. Начиная с 1998 года и по сей день, производство блочного сырьевого камня не превышает в среднем 15 тысяч кубометров в год на одну компанию. Предприятия с добычей камня более 20 тысяч куб. метров в год (например, ‘Коелгамрамор’) считаются чемпионами – да и то исключительно за счет добычи камня на уже освоенных десятки лет назад карьерах.

Основные импортеры натурального камня в Россию

Проблема дефицита блочного сырья решается за счет импорта каменных блоков из Украины, Казахстана, Италии и Испании. Именно благодаря Украине Советский Союз в свое время считался крупнейшим поставщиком необработанных гранитных блоков. Ежегодно на долю Украины приходится около 50% импортных поставок блочного гранита и 17% готовых изделий из гранита в Россию. Только благодаря надежным партнерским связям с ‘малороссийскими’ коллегами из восточной части Украины отечественным производителям облицовочных изделий из натурального камня удается сохранить поставки сырья из Украины в необходимом объеме по сравнительно невысоким ценам.

На втором месте по поставкам натурального камня находится Казахстан. Доля импортных поставок необработанного природного камня в Россию из Казахстана составляет приблизительно 15%. Готовые изделия Казахстан в Россию практически перестал экспортировать по причине увеличения числа отечественных производителей готовых изделий.

Нельзя не сказать про эксклюзивных поставщиков натурального камня – Италии и Испании. Италия экспортирует в Россию преимущественно редкие породы мрамора, Испания – гранита. Эти государства экспортируют сырье и готовые изделия приблизительно в одинаковых объемах.

Изделия из натурального камня

В России 85% разрабатываемых месторождений приходится на мрамор, 10% – на гранит, 4% – на серпентинит и лишь 1% приходится на прочие породы. Благодаря данной специфике Россия остается одной из немногих стран, в которых изделия из мрамора находятся в одном ценовом диапазоне с изделиями из гранита, традиционно считающимся менее дорогим натуральным камнем по сравнению с мрамором (исключения составляют разновидности гранита – лабрадорита и габбро). На местный рынок и рынки стран Северо-Восточной Европы поступают такие изделия из мрамора как столешницы, подоконники, лестницы, напольная плитка и слэбы. Отдельно стоит выделить изделия из мрамора, предназначенные для отделки дорогих интерьеров и объектов историко-культурного наследия: каминные группы, фасады, перила и балясины.

По словам подводных археологов, мраморные плиты могли предназначаться для строительства Ласточкиного гнезда или Ливадийского дворца. Скорее всего, судно потерпело крушение из-за шторма. Однако для того, чтобы сделать точные выводы, необходимо поднять на поверхность один из блоков. Как уточняет “Новый регион”, это будет сделано в следующем году, поскольку в этом году исследователи не успеют доставить все необходимое оборудование.

Находка была сделана 23 августа на глубине 140 метров. Это произошло во время испытаний подводного аппарата “Софокл”.

Исследователи пояснили, что выбрали для испытаний аппарата именно этот участок дна, поскольку это “квадрат максимально насыщенного судоходства во все века”. Директор департамента подводного наследия Сергей Воронов утверждает, что не сомневался в том, что найдет какое-нибудь судно на дне.

Речь идет о особняке графа Кушелева-Безбородко на Гагаринской улице, свой теперешний облик особняк приобрел в ходе его перестройки архитектором Э.Я. Шмидтом в 1857 – 1860 годах. Зданию присуща определенная стилистическая эклектичность, однако в его фасаде отчетливо прочитываются художественные черты итальянского Ренессанса. Для отделки были применен не гранит, а редчайший для петербургской архитектуры тивдийский розовый мрамор, который добывается в Олонецком крае, недалеко от села Тивдин. Добыча ведется с 1757 года, а геологический возраст самого камня датируют докембрийской эрой. Интересно, что долгое время считалось, будто мрамор, использованный для облицовки особняка, имеет пепельно-жемчужный цвет и лишь недавняя реставрация, когда натуральный камень был бережно очищен, позволила проявиться его истинному оттенку.

Эклектика присуща не только внешнему облику дворца, но и его внутреннему убранству. Множество парадных залов были стилизованы под различные эпохи – Розовый будуар а-ля Помпадур, Елизаветинская зала, Гобеленовая зала, Турецкая комната…нашлось место даже для зимнего сада с фонтаном и бассейном. В интерьере дворца широко применялся мрамор, так например, из него была сделана парадная лестница, а в Гостиной саксонского фарфора – камин. Остается только сожалеть, что из-за определенных перипетий истории России в XX веке многое из дворцового убранства было безвозвратно утрачено.

Первая постройка на месте будущего архитектурного украшения Санкт-Петербурга появилась еще в 1770-х гг. и многократно переходила из рук в руки, принадлежа в разное время князю С. Трубецкому, купцу Д. Образцову, прусскому посланнику Шиллеру и, наконец, графу А.Г. Кушелеву-Безбородко, сын которого Николай Александрович и перестроил здание, превратив его в уникальный дворец. Отдельно стоит остановиться на фигуре самого графа, тогда станет ясно, что человек такого склада не мог не поспособствовать преумножению культурноо богатства города и созданию настоящего архитектурного памятника. Николай Александрович был заядлым коллекционером, в 1862 году он завещал 275 картин своего собрания Академии Изящных Искусств, Бугеро, Делакруа, Буланже, Руссо, Верне – вот далеко не полный список художников, чьи произведения, благодаря широкому жесту графа, стали доступны широкой публике.

В 1873 году Малый Мраморный дворец перешел в собственность императорской фамилии, а в 1881 году по завещанию Александра II, он перешел к его вдове Екатерине Долгоруковой, светлейшая княгине Юрьевской. При ней дворец превратился в мемориальный музей покойного императора, в котором были собраны его личные вещи. В 1927 году в здании дворца обосновался Научно-исследовательский институт охраны труда, а в наши дни его сменил Европейский университет.

Годы советской власти не прошли для дворца бесследно – уникальные детали мраморного фасада были покрыты битумным лаком, а военные годы принесли выбоины и частичное разрушение мраморного карниза. Свою лепту в разрушение мрамора внес и климат – сказались не очень благоприятная экологическая обстановка в городе и близость Невы.

В ходе реставрационных работа была проведена очистка мрамора, подвергшиеся деструкции участки укрепили с помощью специальных технологий, каменные поверхности были отполированы воском, после предварительной профилактической обработки для защиты от атмосферных воздействий. Основной массив мрамора для восстановительных работ был заказан в Турции. В настоящее время в облицовке дворца использовано пять сортов мрамора.

То, что городу, благодаря усилиями специалистов, была возвращена его подлинная жемчужина – значимый шаг для сохранения исторического богатства в масштабах всей страны, ведь культурное наследие не знает географических границ.

Сотрудники фирм, специализирующихся на производстве мрамора и гранита, а также камнерезного оборудования проведут ряд встреч с уральскими

коллегами. Как сообщили “Уралинформбюро” в екатеринбургском отделении Итальянского института внешней торговли, представители Corbelli Fratelli,

Ossola Marnie graniti, Moro Serizzo, Marini Qarries Group, Graniti S.Roco и Domo Graniti намерены обменяться опытом с екатеринбургскими

производителями мрамора и гранита – “Уралмрамор”, “Габбро”, “Гранит Сервис” и Bonic.

23.07.09

Уход за мрамором и его восстановление

Мрамор используется для отделки помещений, как внутренней, так и внешней. Мрамор – это красивый и практичный отделочный материал, при отделке которым очень эффектно смотрятся полы, лестницы, колонны и другие архитектурные элементы.

Но, несмотря на свою практичность, заключающуюся в прочности и простом уходе, мрамор все же требует к себе должного внимания. С течением времени мраморные полы и лестницы теряют блеск и привлекательность, так как при активном использовании данное покрытие темнеет или желтеет, может покрыться пятнами или царапинами. И только специалисты помогут Вам избежать этой ситуации или же восстановить поверхность и избавиться от повреждений. В любом случае, обратиться за помощью в клининговую компанию гораздо выгоднее, чем полностью менять мраморное покрытие. Профессиональные клинеры выполнят не только чистку мрамора, но и отреставрируют его при необходимости. Важно этот процесс доверит именно профессионалам, так как работы по восстановлению мрамора довольно специфичны.

Профессиональный подход при работе с мрамором заключается в использовании специальных химических средств и применении специального оборудования и шлифовочно-полировочных материалов, способных вернуть покрытие к безупречному виду.

В зависимости от состояния мраморного покрытия производятся специальные работы по его восстановлению. Они включают в себя: глубокую размывку мрамора, кристаллизацию, шлифовку, полировку и нанесение защитного покрытия на мрамор.

Глубокая размывка мрамора представляет собой мытье покрытия с применением современных эффективных химических средств, которые способны удалять даже въевшуюся грязь, не повреждая при этом самой структуры мрамора.

Кристаллизация мрамора позволяет восстановить прочность поврежденного покрытия. В результате такой обработки мрамор приобретает натуральный блеск и устойчивость к влаге.

Шлифовка мрамора – это механический процесс. При выполнении шлифовки, поверхность мрамора подвергается обработке специальными стачивающими абразивными материалами, благодаря чему выравнивается общий уровень мраморных плит. Конечный этап шлифовки мрамора придает ему зеркальный блеск.

Следующий этап – это полировка мрамора. При полировке мрамора с поверхности покрытия удаляются все шероховатости, оставшиеся после шлифовки. После выполнения полировки мрамор становится идеально гладким и блестит.

И последний этап – это нанесение на мрамор защитного состава. Клининговые компании при выполнении данного вида работ используют защитные составы, специально разработанные для защиты мрамора от царапин и быстрого износа.

Южное направление области богато на неосвоенные еще подземные кладовые, о которых много говорилось в последнее время: в Варненском районе это Михеевское месторождение медно-порфировых руд, в Брединском — Амурские залежи цинка. Реализация этих двух крупных инвестиционных проектов, увы, отложена в связи с известными экономическими событиями, но верю, час торжества для меди и цинка обязательно придет. А эти металлы знают себе цену.

Нас же Кизильский район интересовал прежде всего как источник строительного камня, который используется при строительстве дорог. После дробления получается всем известный щебень, основа дорожной одежды. Долгие годы два карьера разрабатывались для этих целей: Северо-Кизильский, где добывали известняк, и Кизильский, откуда черпали фельзит, минерал светло-коричневого цвета, нередко со следами отпечатков от древних папоротников. Этот камень «на ура» сейчас идет у посетителей музея-заповедника Аркаим, где местные умельцы после небольшой шлифовки продают его всем желающим по совсем не бросовой цене. Может так получиться, что фельзит окончательно превратится в поделочный сувенирный материал, поскольку в 2009 году из карьера не было вынуто ни одного кубометра этого камня. То же самое случилось и с известняком. Когда-то он считался стратегическим минералом (используется при производстве цемента), но сейчас все ограничения на его добычу сняты. Но не пылит больше дорога к каменным хранилищам…

На дорожном содержании

Оба карьера поделены на две части, у каждой — свои хозяева, на каждую — своя лицензия. Но производственная ситуация везде одинаковая: тишина, безлюдье, только ветер свищет. Дорожная отрасль нынче переживает не лучшие времена. Два предприятия района заняты в этой сфере — ООО «Кизильское ДРСУ», которым руководит Александр Егоров, и ООО «Кизилдорстрой», возглавляемое Николаем Шевченко. Обоим до последнего времени находилась работа у себя дома, при необходимости дорожники трудились вахтовым методом, выезжая в Казахстан, соседние города и веси, словом, никому не мешали и не чувствовали локти друг друга. Но сегодня объемы у тех и у других сократились. И не просто упали, а уменьшились в разы. Крупных подрядов на строительство в 2009 году не набрали, новых транспортных магистралей дорожники больше не ведут, хотя сказать, что с этим в районе полный порядок, нельзя. ООО «Кизилстрой» занят сейчас главным образом на содержании дорог, за что получает от областного дорожного ведомства около пяти миллионов рублей в месяц. А в будущем году и этот финансовый ручеек иссякнет — до 2,2 миллиона рублей… В этом предприятии сосредоточена мощная современная техника со всем необходимым шлейфом и набором агрегатов, на территории чистота и порядок, здесь работают надежные и серьезные люди, привыкшие к большим делам и большим задачам. Вот только ничего путного им сегодня не предлагают, и свободный поиск не приносит результатов…

Другая дорожная структура района — Кизильское ДРСУ — работает сегодня по заказам местной администрации, объемы сами понимаете какие. Люди, однако, не сидят на месте. В Брединском районе и Башкирии сооружают подъезды к двум автозаправочным станциям. Научились прокладывать водопроводные сети, взяли лицензию на выполнение работ по газификации, осваивают другие инженерные операции, но компенсировать выпавшие заказы, конечно, не могут. А ведь совсем недавно только на строительстве дорог Кизильское ДРСУ осваивало сто миллионов рублей в год, да на содержании — тридцать миллионов рублей. Но сегодня другие времена и другие песни.

Сейчас в ДРСУ работают 104 человека, в Кизилстрое — 156. Никто никого пока еще не увольнял и не собирается этого делать, долгов по заработной плате ни у тех, ни у других нет. Налоги в бюджет вносят исправно, недоимок ни за кем не числится. В общем, строители транспортных коридоров держатся до последнего. И документация, относящаяся к недропользованию, у обоих предприятий тоже оказалась в порядке. С такими показателями кизильским дорожникам только в наградной отдел двигаться, а не пускать шапку по кругу…

Возникает вопрос: а лучше ли объединиться обеим организациям, собрать технику, рабочую силу, финансовые ресурсы в единый кулак и вместе пробивать дорогу к более светлому будущему? Менеджеры, правда, утверждают, что пока не лучше… Может быть, сегодня такое слияние еще не актуально, но что ждет дорожников Кизила там, за горизонтом?

Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в пресс-службе губернатора, первый пункт в программе поездки – одно из самых динамично развивающихся предприятий города – ОАО «Уралмрамор». Завод занимается добычей мраморных блоков и производством строительных материалов в виде мраморной плиты и крошки. Предприятие практически не ощутило на себе влияние мирового кризиса – продукция по-прежнему востребована не только на Урале, но и по всей стране. Южноуральские отделочные материалы применялись при строительстве станций метро в Екатеринбурге, реставрации крупных архитектурных объектов в Москве, Санкт-Петербурге, Карелии. Руководство предприятия «Уралмрамор» не останавливается на достигнутом: в этом году была запущена новая итальянская линия обработки мрамора. Петр Сумин осмотрел новый цех и по достоинству оценил начинания уфалейских предпринимателей. «Такие инвестиционные проекты позволят нашим предприятиям не только не сократить объемы производства, но и увеличивать прибыли, создавать рабочие места», – подчеркнул губернатор.

Затем глава региона отправился на завод «Уралэлемент». В сопровождении генерального директора предприятии Владимира Черепанова губернатор побывал в новом цеху сборки электродов и батарей, осмотрел новую линию по изготовлению литиево-ионных источников питания. Как рассказал Петру Сумин Владимир Черепанов, «Уралэлемент» в меньшей степени, чем другие предприятия, пострадал от кризиса, так как большая часть продукции выпускается в соответствии с государственными и оборонными контрактами. Кроме того, завод является единственным в стране производителем некоторых видов военной техники для министерства обороны РФ. Заводчане продемонстрировали Петру Сумину свою продукцию – своеобразные шестиметровые «батарейки» для подводных лодок.

После этого губернатор посетил Уфалейский завод металлургического машиностроения. Предприятие специализируется на выпуске оборудования и запасных частей для всех видов металлургического производства. Безусловно, непростая ситуация на мировом рынке металлургии отразилась и на объемах производства УМЗЗ, и на прибыли. Однако руководство завода ищет пути выхода из кризиса, в частности осваивая выпуск новой продукции. Так, в настоящее время начал работу цех по производству винтовых свай. Эти конструкции идеально приспособлены для строительных нефтяных работ в условиях крайнего севера, в настоящее время идут переговоры по вступлению завода в реализацию программы «Урал Промышленный – Урал Полярный».

Затем Петр Сумин побывал на градообразующем предприятии Верхнего Уфалея, ОАО «Уфалейникель». Это предприятие как ни одно другое в округе ощутило на себе влияние мирового финансового кризиса. Еще два года назад завод входил в тройку крупнейших производителей никеля в стране, его доля на российском рынке достигала 15 процентов. Однако падение спроса и, как следствие, снижение цен на мировом рынке цветных металлов вынудило предприятие сократить объемы производства почти в три раза. Как подчеркнул глава Верхнего Уфалея Юрий Зайцев, существенную поддержку в это тяжелое для завода и города время оказало правительство Челябинской области: три крупнейших предприятия, в том числе и «Уфалейникель», получили финансовую помощь из бюджета региона в размере 12,5 миллиона рублей. Сейчас ситуация на заводе по-прежнему остается напряженной, однако руководство предприятия проводит политику оптимизации расходов и не планирует повторного сокращения трудового коллектива.

Общая стоимость инвестиций по проекту составляет более 500 млн тенге. Доля участия СПК «Тобол» в этом проекте составит 25%. Организация и создание в Костанайской области конкурентоспособного производства высококачественного мрамора предусматривает создание и развитие инфраструктуры региона, потребность проекта в трудовых ресурсах составит более 77 человек.

Ввод в промышленную эксплуатацию карьера и завода по обработке мрамора запланирован на 2 квартал 2010 года. Продукция завода – мрамор в глыбах, облицовочные мраморные плиты различной фактуры, архитектурно-строительные изделия, декоративный щебень и песок – обеспечит потребности строительной отрасли страны.

Казахстан производит всего 4% мрамора для внутреннего рынка. Остальной объем ввозится из-за рубежа. Реализация проекта по добыче мрамора на Комаровском месторождении позволит снабдить казахстанский рынок качественным отечественным продуктом.

Источник: КАЗИНФОРМ

06.06.09

Натуральный камень в России: месторождения и особенности добычи

На территории России залежи мрамора имеют обширную географию распространения, однако абсолютным лидером является Урал (свыше 20 месторождений, правда добыча идет только в 8-ми из них). Коелгинское и Айдырлинское месторождения служат источником белого мрамора, Уфалейские и Мраморские залежи дают серый мрамор, Октябрьский и Починский карьеры – желтый, Першинское месторождение – черный, а Нижне-Тагильская залежь – розово-красный мрамор.

Богаты мрамором также Алтай и Западная Сибирь – в этих регионах в настоящее время разрабатывают лишь три залежи, несмотря на то, что разведано свыше 50 месторождений мрамора. Уникальный по своим свойствам тонкозернистый белый мрамор с красно-зелеными прожилками добывают в Пуштулимском месторождении, сиренево-розовый камень дает Граматушинское месторождение, а источником серо-кремового мрамора служит Петеневский карьер.

Красноярский край отмечен крупным Кибик-Кордонским месторождением, которое интересно, в первую очередь, разнообразием добываемых видов мрамора – более двадцати разновидностей кремового, белого, бледно-розового, оранжевого, зеленовато-серого и желтого мрамора.

Месторождение Буровщина, расположенное в Иркутской области, является источником красновато-розового крупнозернистого мрамора с сиреневым, оранжевым, зеленым, серым оттенками. Именно этим камнем отделаны такие станции знаменитого московского метрополитена как «Третьяковская», «Марксистская» и многие другие.

Что же касается Дальнего Востока, то относительно недавно там было разведано и подготовлено к добыче месторождение зеленого мрамора различных оттенков.

Однако не только восточная часть России, но и западная может похвастаться своими залежами натурального камня, так в Карелии, Ленинградской области и на Кольском полуострове добывают красные и розовые граниты (месторождения Шальское, Винга и Уккомяки). Мусаваар дает желто-розовый камень, а гранит знаменитого Шокшинского месторождения украшает саркофаг Наполеона в Париже, памятник Николаю I в Санкт-Петербурге и могилу Неизвестного солдата в Москве. На Елизаветинском месторождении добывают серо-коричневый камень, которой вполне можно назвать отечественным аналогом известнейшего американского гранита “dacotamahogany”. Отдельно стоит отметить карельское месторождение Рускеала, окраска его мраморов очень вариативна – она изменяется от темно-серой и черной до снежно-белой, иногда с яркими желтыми и зелеными пятнами, и полосами. Это месторождение известно с XVIII в. И продолжает эксплуатироваться вплоть до наших дней. Рускеальский мрамор широко использовался для отделки уникального архитектурного комплекса Санкт-Петербурга, а также для украшения многих других городов северо-западной части России и Финляндии. Расположенное в Мурманской области, Кузреченское месторождение поставляет серо-розовый и красный граниты, которые прекрасно зарекомендовали себя в строительстве и являются предметом экспорта в страны Западной Европы и Японию.

Важно подчеркнуть, что на характеристики камня зависят не только от месторождения, но некоторое влияние оказывает также и способ добычи. Как правило, стандартная процедура разработки месторождения природного камня состоит из трех этапов: 1) вскрытие месторождения, 2) подготовительные работы, 3) добыча. Последний этап включает в себя отделение от каменного массива монолитов, их разделку на блоки и, наконец, транспортировку блоков и производственных отходов. Резка камня осуществляется с помощью специальных машин с режущими дисками или кольцевыми фрезами. Для добычи мягких и средней твердости пород (мрамор) используют врубовые машины. В качестве альтернативных вариантов выступают буроклиновый и ударно-врубовой способы, в основе которых лежит разрушение пород ударом. Твердые породы иногда добывают буровзрывным способом, этот метод может негативно повлиять на камень, но является наиболее дешевым. Непосредственно перед отправкой к месту назначения блоки маркируются, им также придается форма максимально близкая к прямоугольной, что значительного облегчает транспортировку.

Вот уже несколько столетий ведется добыча натурального камня в пяти регионах, наиболее богатых месторождениями природного камня. Это Южный и Средний Урал, Карелия, Подмосковье и Саяны. Добычей камня занимаются в основном небольшие компании, на предприятиях которых и осуществляется обработка камня и производство облицовочных изделий. Появление в нашей стране потребителей с доходами выше среднего обусловило увеличение производства облицовочных изделий. Приблизительно с 1996 года в России стали возникать новые перерабатывающие предприятия, которые приобретали обработанные каменные блоки у отечественных и зарубежных компаний, и самостоятельно занимались производством готовых изделий. Эти предприятия сделали ставку на современное (импортное) оборудование, которое позволяет выпускать продукцию исключительно высокого качества.

Сегодня такие компании являются ядром камнедобывающей отрасли России. По сравнению с производителями готовых облицовочных изделий, доля российских предприятий, добывающих камень, значительно уменьшилась. Начиная с 1998 года и по сей день, производство блочного сырьевого камня не превышает в среднем 15 тысяч кубометров в год на одну компанию. Предприятия с добычей камня более 20 тысяч куб. метров в год (например, ‘Коелгамрамор’) считаются чемпионами – да и то исключительно за счет добычи камня на уже освоенных десятки лет назад карьерах.

Основные импортеры натурального камня в Россию

Проблема дефицита блочного сырья решается за счет импорта каменных блоков из Украины, Казахстана, Италии и Испании. Именно благодаря Украине Советский Союз в свое время считался крупнейшим поставщиком необработанных гранитных блоков. Ежегодно на долю Украины приходится около 50% импортных поставок блочного гранита и 17% готовых изделий из гранита в Россию. Только благодаря надежным партнерским связям с ‘малороссийскими’ коллегами из восточной части Украины отечественным производителям облицовочных изделий из натурального камня удается сохранить поставки сырья из Украины в необходимом объеме по сравнительно невысоким ценам.

На втором месте по поставкам натурального камня находится Казахстан. Доля импортных поставок необработанного природного камня в Россию из Казахстана составляет приблизительно 15%. Готовые изделия Казахстан в Россию практически перестал экспортировать по причине увеличения числа отечественных производителей готовых изделий.

Нельзя не сказать про эксклюзивных поставщиков натурального камня – Италии и Испании. Италия экспортирует в Россию преимущественно редкие породы мрамора, Испания – гранита. Эти государства экспортируют сырье и готовые изделия приблизительно в одинаковых объемах.

Изделия из натурального камня

В России 85% разрабатываемых месторождений приходится на мрамор, 10% – на гранит, 4% – на серпентинит и лишь 1% приходится на прочие породы. Благодаря данной специфике Россия остается одной из немногих стран, в которых изделия из мрамора находятся в одном ценовом диапазоне с изделиями из гранита, традиционно считающимся менее дорогим натуральным камнем по сравнению с мрамором (исключения составляют разновидности гранита – лабрадорита и габбро). На местный рынок и рынки стран Северо-Восточной Европы поступают такие изделия из мрамора как столешницы, подоконники, лестницы, напольная плитка и слэбы. Отдельно стоит выделить изделия из мрамора, предназначенные для отделки дорогих интерьеров и объектов историко-культурного наследия: каминные группы, фасады, перила и балясины.

Проблемы добычи натурального камня в России

Несмотря на то, что дефицит натурального камня на российском рынке служит положительным фактором развития камнедобывающей отрасли, налицо ряд существенных проблем, требующих комплексного решения. Перспективные для освоения месторождения находятся на Полярном Урале, местный климат которого значительно затрудняет добычу камня. В условиях низких температур и долгой зимы добычные работы на карьерах можно производить только после соответствующей подготовки оборудования и рабочих. Компенсировать потери в производительности можно повышением производительности в летний период. Однако и здесь все упирается в отсутствие дополнительной квалифицированной рабочей силы.

Однако отечественные производители изделий из натурального камня не опускают руки, а обращаются за опытом к зарубежным коллегам, с которыми заключают договоры подряда. К тому же каждая российская компания, добывающая или обрабатывающая природный камень, уверена, что настанет время, когда родной камень станет не менее эксклюзивным, чем испанский и итальянский.